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工程塑料是在20世纪50年代迅速发展起来的，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，在材料领域中占据重要的地位。与通用塑料相比，工程
发布时间：2018-10-06 点击次数：717
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在注塑生产某些尺寸要求的精度比较高的注塑件时，每个件的尺寸允许波动的范围非常小，甚至要求只有一两丝的波动量。在生产过程中,通常影响注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收缩率。收缩率越大，精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收缩率都
发布时间：2018-10-05 点击次数：611
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为什么注塑模具顶针总容易断裂？一、顶针布置原则(1)顶针布置应使顶出力尽量平衡。结构复杂部位所需脱模力较大，顶针数量应相应增加。(2)顶针应设置于有效部位，如骨位、柱位、台阶、金属嵌件、局部厚胶等结构复杂部位。骨位、柱位两侧的顶针应尽量对称
发布时间：2018-10-04 点击次数：907
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据报道，日本推出世界上首款90%零部件用各种塑料制成的汽车。据日本放送协会(NHK)报道，新款概念车在政府创新技术计划框架下研制，是东京大学科学家与汽车制造商协作的结果。由于使用了各种类型的塑料，汽车重量比普通汽车轻了40%。这样一来，就可
发布时间：2018-09-29 点击次数：677
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注塑模具设计时关于流道的着重点1、进胶口应开设在产品肉厚部分，保证充模顺利和完全;2、尽量开设在不影响产品外观和功能处，可在边缘或底部处;3、在浇口附近之冷料穴，尽端常设置拉料杆，以利于浇道脱模;4、大型或扁平产品，建议采用多点进浇，可防止
发布时间：2018-09-28 点击次数：619
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有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。解决措施：1.有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。2.降低充模速度，减少成形
发布时间：2018-09-27 点击次数：645
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ABS塑料由于具有较大的机械强度和良好的综合性能,在电子工业、机械工业、交通运输、建筑材料、玩具制造等工业中占有重要的位置,特别是稍微大型的箱体结构以及受力元件,需要电镀的装饰件更是离不开这种塑料。笔者根据多年的实践经验,对ABS
发布时间：2018-09-26 点击次数：630
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模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的从低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。正确的说法，模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分
发布时间：2018-09-25 点击次数：584
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塑胶模具加工选材是非常重要的,如果材质不够优越的话,研制出的工件性能也好不到哪里去。模具加工选材必须满足六大工作条件的要求：1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而
发布时间：2018-09-23 点击次数：586
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二次顶出:一般用于产品结构复杂的塑胶模具就是把顶针固定与两块顶出板,当脱模时顶针与同时前进。产品特色:1、机械互锁设计,安全可靠,顶出装置自带法兰环、连拉螺栓,便于安装。2、法兰的自锁功能,可方便的紧固外牙套,多种规格适用于不同大小模具荷重
发布时间：2018-09-22 点击次数：642
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一、不要只重产品设计，忽视注塑模具制造。有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与注塑模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件
发布时间：2018-09-21 点击次数：827
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塑胶制品模具加工如何减少缺陷：将热处理后的淬火应力降低到最低限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，
发布时间：2018-09-17 点击次数：570
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注塑加工用塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料
发布时间：2018-09-15 点击次数：546
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如何减少塑胶制品模具加工缺陷塑胶制品模具加工如何减少缺陷：将热处理后的淬火应力降低到最低限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，
发布时间：2018-09-13 点击次数：555
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做塑胶模具的怎么能不了解塑胶原料,例几条常见的塑料供大家参考。1、ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，通常为浅黄色或乳白色的粒料。2、PC：分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一种无色透明的塑料。3、POM：甲醛聚合物，一种没有侧链、高
发布时间：2018-09-12 点击次数：679
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注塑制品不完整，工艺上如何克服?进料调节不当，缺料或多料加料计量不准或加料控制系统操作不正常、注塑机或模具或操作条件所限导致注射周期反常、预塑背压偏小或机筒内料粒密度小都可能造成缺料，对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料如聚乙
发布时间：2018-09-11 点击次数：584
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塑胶模具加工方法是多种多样的,下面我们来分析一下有关电火花成形加工方法知识。电火花成形加工主要是利用在工具和工件(正、负电极)之间产生脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到零件技术要求所规定的尺寸、形状及表面质量。1、塑胶模具
发布时间：2018-09-10 点击次数：724
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一般注塑产品表面光泽缺陷可分为以下三种：注塑模具故障、成型条件控制不当、成型原料使用不当。一、模具故障由于塑胶件的表面是塑胶模具型腔面的再现，如果模具表面有伤痕，腐蚀，微孔等表面缺陷，就会复印到塑件表面产生光泽不良。若型腔表面有油污，水分，
发布时间：2018-09-08 点击次数：721
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一、成形方法：可从两种基本材料类型中选择。1、热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。2、冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。二、塑料：一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑料。长时间的停工
发布时间：2018-09-07 点击次数：663
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注塑模具故障产生粘模及脱模不良的原因是多方面的，而模具故障是其中主要原因之一。其产生原因及处理品方法如下：一、注塑模具型腔表面粗糙，如果模具的型腔及流道内留有凿纹，刻痕，伤痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具内，导致脱模困难。因此，应
发布时间：2018-09-06 点击次数：633
